IEC安全要求等級分為4級，安全性能由低到高為SIL1、SIL2、SIL3、SIL4。
　　美國對SIL4只承認(rèn)其存在，標(biāo)準(zhǔn)中不包括在SIL4要求下如何實(shí)施安全系統(tǒng)的內(nèi)容。
　　德國DIN V 19250及DIN V VDE0804對安全要求等級(Safety Requirement Classes)分為8級，安全要求從低到高為AK1～AK8，對應(yīng)各標(biāo)準(zhǔn)的安全等級對比如表所示。
　　
　　大多數(shù)使用安全系統(tǒng)的工業(yè)應(yīng)用場合屬于AK4～AK6級，其中一般鍋爐、加熱爐為AK4級，石化、化工為AK5級。
　　

　　

　　由圖1可知，安全系統(tǒng)應(yīng)分如下幾類：
　　
　　滿足安全要求等級AK1～AK4的Z-1、
　　滿足安全要求等級AK1～AK5的Z-2、
　　滿足安全要求等級AK1～AK6的Z-3、
　　安全要求等級AK7～AK8的需要特殊考慮的共5類。
　　如監(jiān)視設(shè)備的功能由一般控制系統(tǒng)(如DCS)實(shí)現(xiàn)，則安全控制系統(tǒng)分為4類。
　　
　　Z-1類的安全系統(tǒng)可用性“一般”，一個(gè)中央CPU模塊通過單總線與I/O模塊相連，它與普通PLC不同之處為通過中央CPU的自我測試以及采用可測試I/O模塊、失效時(shí)輸出保證安全狀態(tài)等滿足系統(tǒng)安全要求。
　　Z-2類的安全系統(tǒng)可用性“較高”，中央CPU模塊冗余，其他與Z-1相同，這樣允許一個(gè)CPU模塊出故障，另一個(gè)CPU模塊維持正常工作，這樣可以在AK5級安全要求等級以下的場合，維持72h之內(nèi)。
　　Z-3類的安全系統(tǒng)可用性“很高”，結(jié)構(gòu)為全冗余，即CPU模塊、總線、I/O模塊均雙重化，在AK6級安全要求等級的場合，允許單通道操作時(shí)間不超過1h，即在此期間內(nèi)將出故障的模塊更換掉，即可保證生產(chǎn)不中斷。
　　只有能滿足上述要求的經(jīng)過安全論證的PLC系統(tǒng)，才能作為安全系統(tǒng)使用。
　　本系統(tǒng)的安全行保障：
　　直流電源子系統(tǒng)一次線路有完善的保護(hù)元件，二次線路有完善的整流控制器、電池檢測器和分路檢測器。
　　SIS子系統(tǒng)采用工業(yè)級三相異步電機(jī)保護(hù)模塊MDS-104做檢測單元，保證系統(tǒng)的可用度；采用通過美國SIL3認(rèn)證的 控制器做為控制單元，采用ABB斷路器和直流接觸器做單一直流回路的冗余執(zhí)行單元，保證系統(tǒng)的可靠性。
　　
第七章 系統(tǒng)特點(diǎn)

　　直流電源做為變頻器的后備電源，充分利用了變頻器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，與交流UPS供電相比，減少了交直流變換環(huán)節(jié)和蓄電池容量，提高效率，減少電氣保護(hù)環(huán)節(jié)，減少投資，且有很多其他行業(yè)的應(yīng)用案例。
　　取消了原方案中的靜態(tài)開關(guān)導(dǎo)通模塊（易損器件），簡化控制電路和一次線路，使導(dǎo)通成為真正的零切換，又杜絕了因?yàn)閷?dǎo)通模塊故障引起的給粉不平衡，避免了因?yàn)閷?dǎo)通模塊閥值電壓過高引起的計(jì)時(shí)不準(zhǔn)，增加了系統(tǒng)的可用度。
　　通過軟件設(shè)置母線欠壓保護(hù)閥值和計(jì)時(shí)(0.1S)，使系統(tǒng)工作時(shí)間精確可控。
　　通過SIS子系統(tǒng)中央控制單元的軟件，區(qū)分電網(wǎng)晃電和變頻器故障，杜絕電網(wǎng)晃電引起的停爐，又在變頻器故障或收到相關(guān)保護(hù)信號時(shí)快速撤出直流電源。
　　控制、監(jiān)測單元故障以及輸入、輸出端子懸空斷線等，執(zhí)行單元都會回到安全狀態(tài)－－斷開，提高系統(tǒng)的可靠性。
　　系統(tǒng)的切換條件除欠壓保護(hù)外，還可擴(kuò)充過流保護(hù)、超載保護(hù)、過壓保護(hù)、零序電流保護(hù)、負(fù)序電流保護(hù)、欠載保護(hù)、零序電壓保護(hù)等，只需軟件設(shè)置閥值即可。
　　

　　

　　

　　兩種計(jì)時(shí)方式比較：
　　 　電廠給粉機(jī)變頻器抗晃電系統(tǒng)專為火電廠媒粉爐和循環(huán)硫化床（CFB)鍋爐設(shè)計(jì)，附合電力行業(yè)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。
　　 　其核心部分為SIS系統(tǒng)，結(jié)合技術(shù)成熟的直流電源，為電廠提供安全有效的給粉機(jī)變頻器抗晃電解決方案。
　　 　該系統(tǒng)既解決了電網(wǎng)晃電時(shí)給粉機(jī)變頻器跳閘引起的不必要停爐，又保障電網(wǎng)晃電和備自投切換時(shí)，爐膛給粉平穩(wěn)。

　　實(shí)施后的效果：
　　1、取消大多數(shù)電廠現(xiàn)在對FSSS的給粉機(jī)全停邏輯2～5秒延時(shí)（這個(gè)延時(shí)期，爐膛給粉嚴(yán)重不穩(wěn)）。
　　

　　

　　2、理論上可以將FSSS的1、2組電源喪失信號延時(shí)做到抗晃電系統(tǒng)最大工作時(shí)間，因?yàn)檫@個(gè)時(shí)期給粉機(jī)變頻器還是正常工作的。實(shí)際使用中根據(jù)電廠其他系統(tǒng)的抗晃電能力和備自投切換時(shí)間來設(shè)置這個(gè)延時(shí)和抗晃電系統(tǒng)的工作時(shí)間，一般為2～3S。
　　
第八章 系統(tǒng)配置

　　1、 電廠提供的現(xiàn)場條件

　　爐九臺，1～8號爐每臺爐有2.2KW給煤粉機(jī) 8臺，九號爐12臺給粉機(jī)
　　總計(jì)：
　　電動機(jī)總數(shù)：76臺；
　　電動機(jī)總功率167.2KW；
　　電廠提供的現(xiàn)有接線條件：
　　一路380V/60A 3P+N+PE電源.
　　被保護(hù)變頻器母線電源信號。
　　被保護(hù)變頻器二次接線圖。
　　有關(guān)的工程設(shè)計(jì)條件，包括被保護(hù)變頻器盤內(nèi)布置圖。